紡織印染行業(yè)是我國工業(yè)的重要組成部分，廢水量大，約占工業(yè)廢水排放量的35%

印染廢水水量大、有機污染物含量高、堿度和pH值變化大、水質(zhì)變化大；可生化性能差，廢水BOD5/COD值一般在20%左右；色度高，有時可達(dá)4000倍以上；印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物在廢水中的含量大大增加

海普吸附工藝與特種吸附劑介紹

吸附工藝即利用江蘇海普功能材料有限公司特種吸附劑多孔的物理組織和較大的比表面積實現(xiàn)印染廢水的吸附凈化

吸附劑改性是吸附劑吸附性能提高的重要途徑，海普特種吸附劑應(yīng)用附加交聯(lián)、印記致孔、化學(xué)液相定向沉積等技術(shù)，實現(xiàn)多孔材料孔徑的調(diào)節(jié)

通過定向化學(xué)修飾，實現(xiàn)內(nèi)外表面性質(zhì)的區(qū)分改性，同時活性納米無機材料與高分子材料雜化，提高納米材料活性和穩(wěn)定性

吸附工藝和特種吸附劑在印染廢水處理中的應(yīng)用

由于印染廢水中污染物組成復(fù)雜，含有揮發(fā)酚、多環(huán)芳烴等雜環(huán)化合物，屬較難生化降解的高濃度有機工業(yè)廢水，往往企業(yè)廢水經(jīng)過生化和多種過濾后，出水COD還是遠(yuǎn)高出排放要求，同時色度高，需要進(jìn)一步處理

海普研發(fā)的特種吸附材料能針對性地將廢水中的難降解的有機物從廢水中分離出來，吸附出水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)

一紡織品生產(chǎn)、染整及服裝加工和銷售企業(yè)生產(chǎn)過程每天可產(chǎn)生~2500t廢水，政策規(guī)定，印染行業(yè)的廢水回用率必須要達(dá)到60%

該企業(yè)現(xiàn)有的廢水處理工藝，生化尾水COD超標(biāo)，達(dá)不到回用標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)需要，海普對2000t生化尾水進(jìn)行工藝設(shè)計，采用我司的特種吸附劑及其配套吸附工藝處理該廢水，能達(dá)到回用要求

我司對現(xiàn)場取樣廢水進(jìn)行多個批次的吸附和脫附實驗，具體實驗結(jié)果數(shù)據(jù)如上圖及處理前后對比圖如下

從試驗結(jié)果來看，COD的去除率穩(wěn)定在70%以上，出水COD遠(yuǎn)低于客戶要求（<50mg/L），由處理前后對比圖可知，原水呈棕色，出水基本無色澄清，廢水中的有機物大部分被脫除，試驗證明海普特種吸附劑及配套吸附法去除廢水中的COD是一種有效的處理方法

與前面介紹的吸附法類似，海普工藝的基本原理是利用我司開發(fā)的特種吸附材料的吸附性能，對廢水中COD進(jìn)行選擇性吸附并富集到吸附材料中，吸附出水無色

吸附飽和后，利用特定的脫附劑對吸附材料進(jìn)行脫附處理，使吸附材料得以再生并重新繼續(xù)吸附，如此不斷循環(huán)進(jìn)行

與其他處理方法相比，海普優(yōu)勢如下：

1.高效去除廢水中的有機物和有色物質(zhì)，實現(xiàn)中水回用；

2.特種吸附材料具有高吸收容量和高濃縮比，設(shè)備投資少，運行費用低；

3.自動化控制，操作方便，維護(hù)方便，使用壽命長

海普特種吸附劑及配套的吸附法在在解決印染企業(yè)廢水處理難題的同時，減少了廢水委外處理的費用和補加新水的費用，更有明顯的經(jīng)濟(jì)價值